ශීතාගාර උපකරණවල ඉස්කුරුප්පු ශීතකරණ සම්පීඩක සඳහා ශීතකරණ තෙල් ආදේශන ස්ථාන

පළමුව, ලිහිසි තෙල්වල කාර්යභාරය:

1) සම්පීඩන ක්‍රියාවලියේදී ඉහළ පීඩන පැත්තේ සිට අඩු පීඩන පැත්තට ශීතකාරක කාන්දු වීම අඩු කිරීම සඳහා ඉස්කුරුප්පුව, සම්පීඩන කුටිය සහ පිරිමි සහ ගැහැණු ඉස්කුරුප්පු අතර ගතික මුද්‍රාවක් සාදනු ලැබේ.

2) සම්පීඩිත ශීතකරණය සිසිල් කිරීම සඳහා, සම්පීඩන ක්‍රියාවලියේදී ශීතකාරක වායුව මගින් ජනනය වන තාපය අවශෝෂණය කර පිටාර උෂ්ණත්වය අඩු කිරීම සඳහා සම්පීඩකයට තෙල් එන්නත් කරනු ලැබේ.

3) භ්‍රමකයට ආධාර කිරීම සහ එය ලිහිසි කිරීම සඳහා බෙයාරින් සහ ඉස්කුරුප්පු ඇණ අතර තෙල් පටලයක් සාදනු ලැබේ.

4) එය අවකල්‍ය පීඩන බලය සම්ප්‍රේෂණය කරයි, ධාරිතා ගැලපුම් පද්ධතිය ධාවනය කරයි, සහ සම්පීඩකයේ ධාරිතා ගැලපුම් පාලනය සාක්ෂාත් කර ගැනීම සඳහා සම්පීඩකයේ පැටවීමේ සහ බෑමේ සොලෙනොයිඩ් කපාටයේ ක්‍රියාකාරිත්වය හරහා ධාරිතා ගැලපුම් ස්ලයිඩරයේ පිහිටීම සකස් කරයි.

5) ධාවනය වන විට ශබ්දය අඩු කරන්න

නිදර්ශනය කරන්න:

සම්පීඩකයේ සාමාන්‍ය ක්‍රියාකාරිත්වය පවත්වා ගැනීම සඳහා සම්පීඩකය තුළ ඇති ලිහිසි තෙල් යතුරයි. ලිහිසි තෙල් වල සාමාන්‍ය ගැටළු වන්නේ:

1) විදේශීය ද්‍රව්‍ය මිශ්‍ර වී ඇති අතර, ලිහිසි තෙල් දූෂණයට හේතු වන අතර තෙල් පෙරහන අවහිර කරයි.

2) අධික උෂ්ණත්ව බලපෑම ලිහිසි තෙල් පිරිහීමට සහ ලිහිසි කිරීමේ ක්‍රියාකාරිත්වය නැතිවීමට හේතු වේ.

3) පද්ධතියේ මෝටරයේ ජල දූෂණය, ආම්ලිකකරණය සහ ඛාදනය.

2. සම්පීඩක ශීතකරණ තෙල් පරීක්ෂාව සහ ප්‍රතිස්ථාපනය:

පද්ධති නිෂ්පාදකයින් සඳහා, සම්පීඩක ශීතකරණ තෙල් හඳුනාගැනීම සහ ප්‍රතිස්ථාපන චක්‍රය එහි නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලියේ ක්‍රියාවලි පාලනයට සම්බන්ධ වේ. පද්ධතියේ වාෂ්පකාරකය, කන්ඩෙන්සර් සහ පද්ධති නල මාර්ගයේ පිරිසිදුකම හොඳින් පාලනය කර ඇත්නම්, සම්පීඩකයට ඇතුළු වන දූෂක ද්‍රව්‍ය සාපේක්ෂව අඩු වන අතර, පරීක්ෂණ සහ නඩත්තු කාලය සාපේක්ෂව දීර්ඝ කළ හැකිය.

ප්‍රධාන අධීක්ෂණ දර්ශක:

1) PH අගය දර්ශකය: ලිහිසි තෙල්වල ආම්ලිකකරණය සම්පීඩක මෝටරයේ ආයු කාලයට සෘජුවම බලපානු ඇත, එබැවින් ලිහිසි තෙල්වල ආම්ලිකතාවය සුදුසුකම් ලබන්නේද යන්න නිතිපතා පරීක්ෂා කිරීම අවශ්‍ය වේ. සාමාන්‍යයෙන්, ලිහිසි තෙල්වල ආම්ලිකතාවය PH6 ට වඩා අඩු වන අතර එය ප්‍රතිස්ථාපනය කළ යුතුය. ආම්ලිකතාවය පරීක්ෂා කළ නොහැකි නම්, පද්ධතියේ වියළි බව සාමාන්‍ය තත්වයක තබා ගැනීම සඳහා පද්ධතියේ පෙරහන් වියළනය නිතිපතා ප්‍රතිස්ථාපනය කළ යුතුය.

2) දූෂණ උපාධි දර්ශකය: ශීතකරණ තෙල් මිලි ලීටර් 100 ක දූෂක 5mg ඉක්මවන්නේ නම්, ශීතකරණ තෙල් ප්‍රතිස්ථාපනය කිරීම නිර්දේශ කෙරේ.

3) ජල අන්තර්ගතය: 100ppm ට වැඩි, ශීතකරණ තෙල් ප්‍රතිස්ථාපනය කිරීමට අවශ්‍ය වේ.

ප්‍රතිස්ථාපන චක්‍රය:

සාමාන්‍යයෙන්, ලිහිසි තෙල් සෑම පැය 10,000 කට වරක් පරීක්ෂා කිරීම හෝ ප්‍රතිස්ථාපනය කිරීම කළ යුතු අතර, පළමු මෙහෙයුමෙන් පසු, ලිහිසි තෙල් ප්‍රතිස්ථාපනය කර සෑම පැය 2,500 කට වරක් තෙල් පෙරහන පිරිසිදු කිරීම නිර්දේශ කෙරේ. පද්ධති එකලස් කිරීම නිසා ඇති වන අපද්‍රව්‍ය සැබෑ ක්‍රියාකාරිත්වයෙන් පසු සම්පීඩකය තුළ එකතු වේ. එබැවින්, ලිහිසි තෙල් සෑම පැය 2,500 කට වරක් (හෝ මාස 3 කට වරක්) ප්‍රතිස්ථාපනය කළ යුතු අතර, පසුව පද්ධතියේ පිරිසිදුකම අනුව වරින් වර ප්‍රතිස්ථාපනය කළ යුතුය. පද්ධති පිරිසිදුකම හොඳ නම්, එය සෑම පැය 10,000 කට වරක් (හෝ සෑම වසරකම) ප්‍රතිස්ථාපනය කළ හැකිය.

සම්පීඩකයේ පිටාර උෂ්ණත්වය දිගු කාලයක් ඉහළ උෂ්ණත්වයක පවත්වා ගෙන ගියහොත්, ලිහිසි තෙල් පිරිහීම වේගයෙන් ඉදිරියට යන අතර, ලිහිසි තෙල්වල රසායනික ලක්ෂණ නිතිපතා (සෑම මාස 2 කට වරක්) පරීක්ෂා කළ යුතු අතර, එය නුසුදුසු නම් ප්‍රතිස්ථාපනය කළ යුතුය. නිතිපතා පරීක්ෂා කිරීම කළ නොහැකි නම්, පහත නිර්දේශ වගුවට අනුව එය සිදු කළ හැකිය.

3. ශීතකරණ තෙල් ප්‍රතිස්ථාපන මෙහෙයුම් ක්‍රමය:

1) අභ්‍යන්තර පිරිසිදු කිරීමකින් තොරව ශීතකරණ තෙල් ප්‍රතිස්ථාපනය කිරීම:

සම්පීඩකය මඟින් පද්ධතියේ සිසිලනකාරකය කන්ඩෙන්සර් පැත්තට නැවත ලබා ගැනීම සඳහා පොම්ප කිරීමේ ක්‍රියාව සිදු කරයි (පොම්ප කිරීමේ ක්‍රියාවෙහි අවම චූෂණ පීඩනය 0.5Kg/cm2G ට නොඅඩු බව සලකන්න), සම්පීඩකයේ සිසිලනකාරකය ඉවත් කර, බල ප්‍රභවය ලෙස අභ්‍යන්තර පීඩනය ස්වල්පයක් රඳවා තබා ගෙන, ශීතකරණයට දමන්න. සම්පීඩකයේ තෙල් කාණු කෝණ කපාටයෙන් තෙල් ඉවතට ගනු ලැබේ.

2) ශීතකරණ තෙල් ප්‍රතිස්ථාපනය කර අභ්‍යන්තරය පිරිසිදු කරන්න:

තෙල් ඉවත් කිරීමේ ක්‍රියාව ඉහත විස්තර කර ඇති පරිදි වේ. ශීතකරණ තෙල් පිරිසිදු කර සම්පීඩකය තුළ සහ පිටත පීඩනය සමතුලිත වූ පසු, ඇලන් යතුරකින් ෆ්ලැන්ජ් බෝල්ට් ලිහිල් කර, තෙල් පෙරහන් සන්ධිය සහ නිෂ්කාශන සිදුරේ ෆ්ලැන්ජ් (හෝ තෙල් මට්ටමේ ස්විච් ෆ්ලැන්ජ්) ඉවත් කරන්න. පිරිසිදු කිරීමෙන් පසු, සම්පීඩකයේ තෙල් ටැංකියේ ඇති දූෂක ඉවත් කරන්න, තෙල් පෙරහන් දැලට හානි වී ඇත්දැයි පරීක්ෂා කර, ඒ මත ඇති රොන්මඩ, දූෂක ආදිය පිඹින්න, නැතහොත් තෙල් පෙරහන නව එකක් සමඟ ප්‍රතිස්ථාපනය කරන්න. අභ්‍යන්තර කාන්දු වීම වැළැක්වීම සඳහා පෙරහන් අතුරුමුහුණත නට් තද කර මුද්‍රා තැබිය යුතුය; අභ්‍යන්තර කාන්දු වීම වැළැක්වීම සඳහා තෙල් පෙරහන් සන්ධියේ අභ්‍යන්තර ගෑස්කට් එක නව එකක් සමඟ ප්‍රතිස්ථාපනය කළ යුතුය; අනෙකුත් ෆ්ලැන්ජ් ගෑස්කට් ද යාවත්කාලීන කිරීමට නිර්දේශ කෙරේ.

සටහන් හතරක්:

1. විවිධ වෙළඳ නාමවල ශීතකරණ තෙල් මිශ්‍ර නොකළ යුතුය, විශේෂයෙන් ඛනිජ තෙල් සහ කෘතිම එස්ටර තෙල් මිශ්‍ර නොකළ යුතුය.

2. ඔබ වෙනත් වෙළඳ නාමයක ශීතකරණ තෙල් ප්‍රතිස්ථාපනය කරන්නේ නම්, පද්ධතියේ ඉතිරිව ඇති මුල් ශීතකරණ තෙල් ඉවත් කිරීමට ප්‍රවේශම් වන්න.

3. සමහර තෙල් වර්ග ජලාකර්ෂණ ගුණ ඇති බැවින්, ශීතකරණයේ තබා ඇති තෙල් දිගු වේලාවක් වාතයට නිරාවරණය නොකරන්න. ස්ථාපනය කරන විට, නිරාවරණ කාලය අවම කර රික්තකකරණය හොඳින් කරන්න.

4. පද්ධතිය තුළ සම්පීඩක මෝටරය පිළිස්සී ඇත්නම්, නව යන්ත්‍රය ප්‍රතිස්ථාපනය කිරීමේදී පද්ධතියේ ඉතිරිව ඇති ආම්ලික ද්‍රව්‍ය ඉවත් කිරීම කෙරෙහි විශේෂ අවධානයක් යොමු කළ යුතු අතර, පැය 72 ක් ක්‍රියාත්මක කිරීමෙන් පසු ශීතකරණ තෙල්වල ආම්ලිකතාවය පරීක්ෂා කළ යුතුය. ශීතකරණ තෙල් සහ වියළන පෙරහන ප්‍රතිස්ථාපනය කිරීම රෙකමදාරු කරනු ලැබේ. , අම්ල විඛාදනයට ඇති හැකියාව අඩු කරන්න. මාසයක් පමණ ක්‍රියාත්මක වූ පසු, ශීතකරණ තෙල් නැවත පරීක්ෂා කරන්න හෝ ප්‍රතිස්ථාපනය කරන්න.

5. පද්ධතිය තුළ ජලය ඇතුළු වීමේ අනතුරක් සිදුවී ඇත්නම්, ජලය ඉවත් කිරීම කෙරෙහි විශේෂ අවධානයක් යොමු කළ යුතුය. ශීතකරණ තෙල් ප්‍රතිස්ථාපනය කිරීමට අමතරව, තෙල්වල ආම්ලිකතාවය හඳුනා ගැනීම සහ නව තෙල් සහ වියළන පෙරහන කාලෝචිත ලෙස ප්‍රතිස්ථාපනය කිරීම කෙරෙහි විශේෂ අවධානයක් යොමු කළ යුතුය.