ඉස්කුරුප්පු ශීතකරණ සම්පීඩක ශීතකරණ තෙල් ආදේශන ස්ථාන

A, ලිහිසි තෙල්වල කාර්යභාරය:

　　1) ඉස්කුරුප්පු ඇණ සහ සම්පීඩන කුටියේ සහ යින් සහ යැං ඉස්කුරුප්පු ඇණ අතර ගතික මුද්‍රාවක් සෑදීම සඳහා, සම්පීඩන ක්‍රියාවලියේදී සිසිලනකාරකය ඉහළ පීඩන පැත්තේ සිට කාන්දු වන අඩු පීඩන පැත්තට අඩු කරන්න.

　　2) සම්පීඩනය කරන ලද ශීතකරණය සිසිල් කිරීමෙන් පසු, සම්පීඩකයට තෙල් ඉසිනු ලබන අතර, සම්පීඩන ක්‍රියාවලියේදී ශීතකාරක වායුව මගින් ජනනය වන තාපය අවශෝෂණය කර, පිටාර උෂ්ණත්වය අඩු කරයි.

　　3) ෙරොටර් ආධාරකයක් ලෙස ෙබයාරිං සහ ඉස්කුරුප්පු ඇණ අතර තෙල් පටලයක් සෑදීම සහ ලිහිසිකරණය සඳහා කාර්යභාරයක් ඉටු කිරීම.

　　4) සම්පීඩක ධාරිතා ගැලපුම් පාලනය සාක්ෂාත් කර ගැනීම සඳහා, අවකල්‍ය පීඩන බලය මාරු කරන්න, ධාරිතා ගැලපුම් පද්ධතිය ධාවනය කරන්න, සම්පීඩකයේ බෑම සහ සොලෙනොයිඩ් කපාටය එකතු කිරීමේ ක්‍රියාව මගින්, ධාරිතා ගැලපුම් ස්ලයිඩරයේ පිහිටීම සකස් කරන්න.

　　5) මෙහෙයුම් ශබ්දය අඩු කරන්න

විස්තර:

　　සම්පීඩකයේ සාමාන්‍ය ක්‍රියාකාරිත්වය පවත්වා ගැනීම සඳහා සම්පීඩක අභ්‍යන්තර ලිහිසි තෙල් යතුරයි, සාමාන්‍ය ලිහිසි තෙල් ගැටළු වන්නේ:

　　1) විදේශීය ද්‍රව්‍ය මිශ්‍ර වීම, ලිහිසි තෙල් දූෂණයට හේතු වන අතර, තෙල් පෙරහන අවහිර කරයි.

　　2) අධික උෂ්ණත්ව බලපෑම නිසා ලිහිසි තෙල් පිරිහී එහි ලිහිසිකරණ ක්‍රියාකාරිත්වය නැති වේ.

　　3) පද්ධති ජල දූෂණය, ආම්ලිකකරණය, මෝටරයේ ඛාදනය.

දෙවනුව, සම්පීඩක ශීතකරණ තෙල් පරීක්ෂාව සහ ප්‍රතිස්ථාපනය:

　　පද්ධති නිෂ්පාදකයා සඳහා, සම්පීඩක ශීතකරණ තෙල් පරීක්ෂාව සහ ප්‍රතිස්ථාපන චක්‍රය එහි නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලියේ ක්‍රියාවලි පාලනයට සම්බන්ධ වේ. පද්ධතියේ වාෂ්පකාරකය සහ කන්ඩෙන්සර් සහ පද්ධති නල මාර්ග පිරිසිදුකම පාලනය සාපේක්ෂව හොඳ නම්, සම්පීඩකයට සාපේක්ෂව අඩු දූෂක ද්‍රව්‍ය, හඳුනාගැනීමේ සහ නඩත්තු චක්‍රය සාපේක්ෂව දිගු විය හැකිය.

ප්‍රධාන අධීක්ෂණ දර්ශක:

　　1) PH අගය දර්ශකය: ලිහිසි තෙල්වල ආම්ලිකකරණය සම්පීඩක මෝටරයේ ආයු කාලයට සෘජුවම බලපානු ඇත, එබැවින් ලිහිසි තෙල්වල ආම්ලිකතාවය සුදුසුකම් ලත් දැයි බැලීමට නිතිපතා පරීක්ෂා කළ යුතුය. PH6 ට අඩු සාමාන්‍ය ලිහිසි තෙල් ආම්ලිකතාවය ප්‍රතිස්ථාපනය කිරීම අවශ්‍ය වේ. ආම්ලිකතාවය පරීක්ෂා කළ නොහැකි නම්, පද්ධතියේ වියළි බව සාමාන්‍ය තත්ත්වයේ තබා ගැනීම සඳහා පද්ධතියේ පෙරහන් වියළනය නිතිපතා ප්‍රතිස්ථාපනය කළ යුතුය.

　　2) දූෂණ දර්ශකය: ශීතකරණ තෙල් මිලි ලීටර් 100 ක දූෂක ද්‍රව්‍ය 5mg ඉක්මවන්නේ නම්, ශීතකරණ තෙල් ප්‍රතිස්ථාපනය කිරීම රෙකමදාරු කරනු ලැබේ.

　　3) ජල අන්තර්ගතය: එය 100ppm ඉක්මවන්නේ නම්, ශීතකරණ තෙල් ප්‍රතිස්ථාපනය කිරීම අවශ්‍ය වේ.

ආදේශන චක්‍රය:

　　සාමාන්‍යයෙන් සෑම පැය 10,000 කට වරක් ක්‍රියාත්මක වන විට ලිහිසි තෙල් පරීක්ෂා කිරීම හෝ ප්‍රතිස්ථාපනය කිරීම කළ යුතු අතර, පළමු මෙහෙයුමෙන් පසු, ලිහිසි තෙල් ප්‍රතිස්ථාපනය කර තෙල් පෙරහන පිරිසිදු කිරීම සඳහා පැය 2500 ක් නිර්දේශ කෙරේ. මන්ද, නිල ක්‍රියාකාරිත්වයෙන් පසු පද්ධති එකලස් කිරීමේ අපද්‍රව්‍ය සම්පීඩකය තුළ එකතු වන බැවිනි. එබැවින්, ලිහිසි තෙල් පැය 2500 කට වරක් (හෝ මාස 3 කට) වෙනස් කළ යුතු අතර, පසුව පද්ධති පිරිසිදුකම අනුව නිතිපතා වෙනස් කළ යුතුය, පද්ධති පිරිසිදුකම හොඳ නම්, එය සෑම පැය 10000 කට වරක් (හෝ වාර්ෂිකව) වෙනස් කළ හැකිය.

　　සම්පීඩක විසර්ජන උෂ්ණත්වය ඉහළ උෂ්ණත්ව තත්ත්වයක දිගු කාලීනව නඩත්තු කරන්නේ නම්, ලිහිසි තෙල් පිරිහීම ඉක්මනින් ප්‍රගතිය කරා ගමන් කරයි, නිතිපතා (සෑම මාස 2 කට වරක්) ලිහිසි තෙල්වල රසායනික ලක්ෂණ පරීක්ෂා කළ යුතුය, ප්‍රතිස්ථාපනය කිරීමට අපොහොසත් විය. ඔබට නිතිපතා පරීක්ෂා කළ නොහැකි නම්, ඔබට පහත යෝජනා වගුව අනුගමනය කළ හැකිය.

තුන, ශීතකරණ තෙල් ප්‍රතිස්ථාපන මෙහෙයුම් ක්‍රමය:

　　1) අභ්‍යන්තර පිරිසිදු කිරීමකින් තොරව ශීතකරණ තෙල් ආදේශ කිරීම:

　　සම්පීඩකය මඟින් පද්ධති සිසිලනකාරකය කන්ඩෙන්සර් පැත්තට ප්‍රතිසාධනය කිරීම සඳහා පොම්ප කිරීමේ ක්‍රියාව සිදු කරයි (පොම්ප කිරීමේ ක්‍රියාවෙහි අවම චූෂණ පීඩනය 0.5Kg/cm2G ට නොඅඩු බව සලකන්න), සම්පීඩකයෙන් සිසිලනකාරකය ඉවත් කර, බල ප්‍රභවය ලෙස යම් අභ්‍යන්තර පීඩනයක් රඳවා තබා ගෙන, සම්පීඩකයේ තෙල් විසර්ජන කෝණ කපාටයෙන් ශීතකාරක තෙල් මුදා හරියි.

　　2) ශීතකාරක තෙල් මාරු කර ඇතුළත පිරිසිදු කරන්න:

　　ඉහත විස්තර කර ඇති පරිදි තෙල් ක්‍රියාව ඉවතට ගන්න, ශීතකාරක තෙල් ඉවත් කර සම්පීඩකය තුළ සහ පිටත පීඩනය සමතුලිත වූ පසු, ෂඩාස්‍රාකාර යතුර භාවිතා කර ෆ්ලැන්ජ් බෝල්ට් ලිහිල් කරන්න, තෙල් පෙරහන් සම්බන්ධකය ඉවත් කර සිදුරු ෆ්ලැන්ජ් (හෝ තෙල් මට්ටමේ ස්විච ෆ්ලැන්ජ්) ඉවත් කරන්න, සම්පීඩක තෙල් ටැංකියේ ඇති දූෂක ඉවත් කරන්න, සහ තෙල් පෙරහන් සිදුරු දැල කැඩී ඇත්දැයි පරීක්ෂා කරන්න, ඒ මත ඇති රොන් මඩ සහ දූෂක පුපුරවා හරින්න, නැතහොත් තෙල් පෙරහන නව එකක් සමඟ ප්‍රතිස්ථාපනය කරන්න, නව පෙරහන් අතුරුමුහුණත නට් ප්‍රතිස්ථාපනය කිරීමේදී අභ්‍යන්තර කාන්දු වීම වැළැක්වීම සඳහා තදින් ඉස්කුරුප්පු කර හොඳින් මුද්‍රා තැබිය යුතු බව සලකන්න; අභ්‍යන්තර කාන්දු වීම වැළැක්වීම සඳහා තෙල් පෙරහන් සන්ධිය තුළ ඇති ලයිනර් නව එකක් සමඟ ප්‍රතිස්ථාපනය කළ යුතුය; අනෙක් ෆ්ලැන්ජ් ලයිනර් ද යාවත්කාලීන කිරීමට නිර්දේශ කෙරේ.

IV. සටහන්:

　　1. විවිධ වෙළඳ නාමවල ශීතකරණ තෙල් මිශ්‍ර නොකළ යුතුය, විශේෂයෙන් ඛනිජ තෙල් සහ කෘතිම එස්ටර තෙල් මිශ්‍ර නොකළ යුතුය.

　　2. විවිධ ශ්‍රේණිවල ශීතකරණ තෙල් ප්‍රතිස්ථාපනය කරන්නේ නම්, පද්ධතියේ ඉතිරිව ඇති මුල් ශීතකරණ තෙල් බැහැර කළ යුතු බව කෙරෙහි අවධානය යොමු කරන්න.

　　3. සමහර තෙල් වර්ග ජලාකර්ෂණීය බැවින්, තෙල් දිගු වේලාවක් වාතයට නිරාවරණය නොකරන්න. නිරාවරණ කාලය හැකිතාක් කෙටි කර ස්ථාපනය අතරතුර හැකිතාක් ඉවත් කරන්න.

　　4. පද්ධතියට සම්පීඩක මෝටරයක් ​​පිළිස්සීමේ දෝෂයක් තිබේ නම්, නව යන්ත්‍රය ප්‍රතිස්ථාපනය කිරීමේදී පද්ධතියෙන් අවශේෂ අම්ලය ඉවත් කිරීමට විශේෂ අවධානයක් යොමු කරන්න, සහ පැය හැත්තෑ දෙකක කොමිස් කිරීමේ මෙහෙයුමෙන් පසු ශීතකරණ තෙල්වල ආම්ලිකතාවය පරීක්ෂා කරන්න, අම්ල විඛාදනයට ඇති හැකියාව අඩු කිරීම සඳහා ශීතකරණ තෙල් සහ පෙරහන් වියළනය ප්‍රතිස්ථාපනය කිරීම රෙකමදාරු කරනු ලැබේ. ඉන්පසු, මාසයක පමණ ක්‍රියාකාරිත්වයකින් පසු නැවත ශීතකරණ තෙල් පරීක්ෂා කරන්න හෝ ප්‍රතිස්ථාපනය කරන්න.

　　5. පද්ධතියට ජලය ඇතුළු වීමේ අනතුරක් සිදුවී ඇත්නම්, ජලය පිරිසිදුව ඉවත් කිරීමට විශේෂ අවධානයක් යොමු කරන්න, ශීතකරණ තෙල් ප්‍රතිස්ථාපනය කිරීමට අමතරව, තෙල්වල ආම්ලිකතාවය හඳුනාගෙන නව තෙල් සහ පෙරහන් වියළනය නියමිත වේලාවට ප්‍රතිස්ථාපනය කිරීමට විශේෂ අවධානයක් යොමු කරන්න.